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鋁水轉運裝置(鋁水包、中轉包)
鋁水轉運裝置(鋁水包、中轉包)
用途:
? 鋁水轉運裝置用于鋁水轉運,可在其中完成精煉除氣等工藝過程。
? 鋁水澆包容量:100kg-10000kg (AL)
設備特點
? 包襯內層采用鋁合金澆包專用耐火澆注料整體澆注成型,與鋁水浸潤差,抗鋁液腐蝕、強度高。
? 保溫層選用輕質絕熱澆注料或納米纖維材料,保溫性能優異,自然溫降小。
? 包殼堅固。包殼按澆包技術條件專業生產,焊接底箍、腰箍、上口箍、焊筋,既延長了使用壽命,又確保了安全。
? 采用叉車轉運,叉車旋轉附件傾鋁。適合用鋁量大,或需在幾個車間之間轉運鋁水的場合。
? 采用行車或相應的起重工具轉運,手動或電動方式傾鋁。
設備特點
? 采用專用減速機構傳動,雙面自鎖性能強。
? 合理選擇回轉中心,轉動靈活自如,雙向回轉,可逆性好。
? 包體與吊桿、減速箱與手輪均裝有鉸鏈卡板,可隨時鎖定,使用更加安全可靠。
? 減速箱采用全密封式構造,其它齒輪均經過表面淬火硬化熱處理,強韌耐久。
? 真空吸鋁裝置是以真空泵為動力,使真空包內形成一定真空狀態,從鋁水池中自動吸鋁。
? 無放流口漏鋁之憂,確保出鋁安全
技術參數
? 吸鋁高度:≤2 m
? 吸鋁速度能力:≥1t/min
? 真空包容量:600-10000kg(AL)
簡介:
? 加壓出鋁鋁水包是一種由叉車轉運、提升,在壓縮空氣氣壓作用下,將包內鋁液壓出的配湯裝置。該鋁水包可用于為定量保溫爐、普通保溫爐加注鋁水;或者注入模具內直接澆注鑄件;配備定量澆注氣控系統,可完成定量澆注之功能。
設備特點:
1、 安全
? 降低向定量爐內加注鋁液時包體的高度。加注鋁時把出鋁管口對準加料 漏斗加壓 即可,出鋁過程中無須移動、傾轉、抬高包體,極大程度防止事故發生;
? 檢測氣--液混流現象,防止鋁液噴濺。氣控系統檢測到鋁液與氣流混合噴出時及時泄壓,防止鋁液噴濺;
2、 鋁液品質高,確保鑄件質量。
? 在氣壓作用下,鋁水從出鋁管呈柱狀(非瀑布流)流出,與大氣的接觸面積降到了最低,減少了加注鋁液的氧化、吸氫、溫降;
? 氣壓澆注包可實現定點澆注,盡可能降低出鋁口與受鋁容器的高度差,防止鋁液四濺,造成鋁液的氧化;
3、 高品質氣控系統
? 可以實現高精度程序氣壓控制、液位補償、氣液混流與包體泄漏檢測等功能。
主要技術參數:
項目 |
數據 |
備注 |
額定容量 |
500-1000kg |
其它容量單獨設計 |
鋁液額定溫度 |
620-800℃ |
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每次出鋁量 |
≥15kg |
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出鋁速度 |
100-1000kg/min |
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出鋁鋁液溫降 |
≤2℃ |
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包體表面溫升 |
≤60℃ |
包蓋、出鋁口周邊除外 |
干燥壓縮氣體 |
0.4-0.8MPa,流量10-16m3/h |
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